來源:admin時(shí)間:2024/9/30 10:42:26次數(shù):/次返回列表
履帶翻拋機(jī)是興達(dá)整套有機(jī)肥生產(chǎn)線中的一款有機(jī)肥翻堆設(shè)備。在有機(jī)肥生產(chǎn)線中擔(dān)當(dāng)起到翻拋物料的作用。 履帶式翻堆機(jī),水分大的物料原地不會打滑,爬窩現(xiàn)象,終身不會更換輪胎.拉桿操作原地180°轉(zhuǎn)彎調(diào)頭,淘汰了方向盤式原地?zé)o法調(diào)頭的煩惱,節(jié)省場地,人工柴油,國內(nèi)新型產(chǎn)品。履帶翻堆機(jī)屬于地面堆放發(fā)酵設(shè)備,是目前較節(jié)省土建、人力資源的一種制肥模式。需將物料堆成長形條垛由翻堆機(jī)定時(shí)對物料實(shí)施攪拌、破碎,在好氧條件下進(jìn)行有機(jī)物的分解。兼有破碎的功能,大大節(jié)省了時(shí)間和勞力,使有機(jī)肥廠生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有顯著提高,成本大大降低。不僅比深槽發(fā)酵速度快的多,還有效防止了發(fā)酵過程中硫化氫、胺氣、吲哚等有害、惡臭氣體的產(chǎn)生,符合環(huán)保要求。
履帶翻拋機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
1.檢查是否有螺栓松動、開焊。
2.減速機(jī)油位、液壓箱油位,是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置,否則應(yīng)添加相應(yīng)的潤滑油或液壓油。并按規(guī)定進(jìn)行清洗更換。
3.減速機(jī)使用前必須加潤滑油,潤滑油牌號見表,潤滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上的圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)后500個(gè)小時(shí)后,應(yīng)更換新油,此后每半年(5月、10月)更換一次,換油時(shí)要清洗干凈。
4.軸承每兩周加注一次潤滑脂,裝入量為1/3~1/2。
5.每月應(yīng)對電控柜進(jìn)行除塵以免造成控制失靈,及損壞電器元件。
6.清理液壓閥及冷卻風(fēng)扇灰塵。
7.及時(shí)更換遙控器電池。
履帶翻拋機(jī)工作原理
(1)柴油機(jī)動力一部分主輸出,通過皮帶輪減速傳動驅(qū)動翻拋滾筒;另外一部分動力通過柴油機(jī)分動力箱輸出驅(qū)動液壓泵。液壓泵與執(zhí)行元件滾筒提升油缸、柴油機(jī)離合油缸和行走履帶驅(qū)動電機(jī)組成液壓回路系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)翻拋滾筒的提升和下降、柴油機(jī)主動力驅(qū)動滾筒工作與停止和設(shè)備的自走。
(2)工作時(shí),由駕駛室人員啟動發(fā)動機(jī),通過操控液壓閥組,可實(shí)現(xiàn)如下功能指令:操作“行走電機(jī)”閥桿,使機(jī)器前進(jìn)、后退及左右拐彎:操作“滾簡升隆缸”閥桿,使?jié)L筒置于堆體內(nèi)距地面合適高度,并且可以將滾筒提升一定高度,方便機(jī)器快速行走轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn),操作“發(fā)動機(jī)離合器油缸”閥桿,實(shí)現(xiàn)滾筒旋轉(zhuǎn)和停止;操作“行走電機(jī)變速”閥桿,實(shí)現(xiàn)機(jī)器高低速雙擋狀態(tài)切換。
(3)翻拋滾筒由左右兩段反向螺旋和中間直段拋齒組成,旋轉(zhuǎn)的螺旋滾筒將三角形條垛物料向中間收攏,同時(shí)隨著滾筒旋轉(zhuǎn)使物料向后翻拋,從而實(shí)現(xiàn)頂層物料和內(nèi)部物料充分混合,物料和氧氣充分接觸,堆垛內(nèi)熱氣曝出。從而實(shí)現(xiàn)物料混合、通風(fēng)、曝氣、翻拋,達(dá)到堆肥發(fā)酵的目的.
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